湿拌砂浆泵送性能的检测方法

湿拌砂浆可泵性的检测意义
  检测湿拌砂浆的可泵性,就是要检测湿拌砂浆是否容易被泵送或喷射,是否还要继续进一步处理墙上的砂浆;砂浆凝结时的特性,如强度、弹性和渗透性是否与设备相匹配;是否能经受住恶劣天气;与底基的附着性如何,是否会产生裂痕等。
湿拌砂浆泵送性能检测。
  首先,通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头,使砂浆从指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块,那么有可能会堵泵。出现这种情况,大多数是因为使用了精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后,拳头中只有少许沙子的痕迹。
 其次,渗水测试和漏斗测试。渗水测试:取一个桶,往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐,然后放置15分钟。如果15分钟后,砂浆表面形成了一层水,则表示砂浆正在渗水,这种砂浆有可能导致堵泵。 漏斗测试:取一个大的"汽油漏斗",开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小,当漏斗被完全填满时会从开口处流出。
砂的使用对湿拌砂浆的泵送性能有影响。
  砂的组成(级配曲线)和颗粒大小不仅决定了湿拌砂浆的质量,还决定了其泵送性能。好的砂粒分级一般在0-4毫米以内,而且必须含有粗颗粒、中颗粒及可以被筛选的细颗粒。
  将不同类型的砂混合起来可以获得良好的颗粒级配,而级配曲线最好是稳定且不断上升的。级配好的、颗粒大小在0-4毫米或个别达到8毫米的砂,比细海洋砂(精制砂单个颗粒约为0.5毫米)更容易被泵送。
  合适的混合物为:小于0.2毫米的颗粒=总重的5%,在0.2-1.0毫米间的颗粒=总重的60%,在1.0-4.0毫米间的颗粒=总重的35%。颗粒大小主要在0.3-0.8毫米,精制细河沙或海沙可以通过添加露天砂来进行改进。
稠度对湿拌砂浆泵送性能的影响。
  砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的吸入区与有效填充输料缸是十分重要的。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平,但如果颗粒结构和水泥含量不好的话,也会有渗漏和堵塞的危险。
  输送量很大程度上由填料高度决定,填料高度取决于料的软稠性;如果稠度太大,添加物的级配曲线太低,细料(<0.02毫米),细砂(<0.5毫米),砂(0.5-3毫米)的比例太小,输送料缸的填料高度会降低。


    假设稠度不变,加入大约10%的细砂和粉粒(粘合剂),多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。泵的压力越大,砂料越硬,对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重,流速和稠度增加时,泵送压力也会增加。
  差的混合物(大小超过15毫米粗糙的石块)会很快导致泵阀、喷嘴堵塞及输送管变窄并产生裂缝,也能导致每次冲程的输料数量减少及零部件磨损的增加。
  使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂拌制的砂浆,当然会降低堵泵的风险,但是输料时的压力必将增加,由于含水量高,这种类型砂浆在凝固时会收缩产生龟裂。


    混合物中的粘合剂含量如果太少,砂浆中粉粒含量过低,可能会堵泵、渗水,无法在墙面上吸附,喷涂时会大量剥离和脱落,正确的泵送混合物是介于两者之间,不太稀,不太细,也不太稠。
  为了节约用水,可以添加湿拌砂浆稳塑剂来改良砂浆的泵送性能。加气剂在使砂浆易于使用的同时,会导致堵泵并降低输送量,在施加压力时,气孔会短暂消失,气孔只有在数量达到泵送量的10%时才可以看见,它们会在很大程度上减少输送量